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,只有不到 2% 的光线能保留下来。为了减少成本,射线光源必须足够强,这个强度需要达到中心焦点功率达到250w。
但是我们所使用的‘超紫外光’已经能实现最终50%的光线保留,所以这方面我们的优势也很大。
第四个问题,独特光刻胶。
现有的光刻胶是化学放大光刻胶,由分子链聚合而成,可以增强入射光子的效果。
但这些材料对 EUV 的吸收效果并不好。
此外,由于入射光引起的放大反应在材料内部散射,光刻胶形成的图像会有轻微模糊。
针对这个问题,‘0.1纳米光刻机’重新设计了其配套的光刻胶,使用全新光刻胶就不会存在图像模糊情况。
第五个问题,保护掩模板。
当前主流的液浸式光刻机中,掩模版由一层被薄膜(即护膜)保护着。
这层薄膜距离掩模版有一点悬空的距离,像保鲜膜一样紧绷在上方,其作用在于当灰尘落在护膜上时影响聚焦而不能在晶圆上形成图案,因此不会损坏整个晶圆。
但是现在所用的的护膜不适用于其配套的的光源,因此EUV会损坏护膜。
同时若不使用护膜则很可能是最终良品率为0,这样一来整个光刻机的设计就是失败的。
因此能够制造出适合的护膜也将使光刻机的使用效率极大提升。
以上就是光刻机‘光源’制造的几个重点问题,各位你们还有其他的问题吗?或者还有什么不了解的地方,我们可以相互讨论。”
王昊哲对于“光源”的讲解已经十分透彻,并且其提供的制造图纸也给了十分详细的说明。
“既然在座的各位在‘光源’方面没有问题,那就请各位根据我今天讲的和我所提供的制造图纸进行相应的工作。
期待各位能取得成功。”
………
王昊哲马不停蹄的赶往中科院高精度玻璃研究所。
高精度研究所作为中科院新成立的研究所,其科研成果发展迅速。
在其专为“0.1纳米光刻机”项目筹备的研究中心,已经开始有研究员有条不紊地忙碌着。
见到王昊哲的到来,高精度研究所所长方中一十分高兴。
“王总工,您怎么有空过来,既然来了就给我们讲一讲‘光刻机’制造的难点‘光学镜头’。”
“方所长您太客气了,既然都这样说了,我就根据各位手上的制造图纸简要说一下。
光刻机所用的波长越短,制程就越先进,但对物镜的加工精度要求就越高。
我们此时研制的‘超紫外光’因为已经超过其他同类产品,对于物镜的要求就更加高。
各位你们现在的责任也很大,你们的研究成果将会关系到整个项目的成功与否。
如何才能实现我们所需要的标准呢?
我们的解决方案就是:镜片由高精度机床铣磨成型后,还要经过小磨头抛光、磁流变抛光、离子束抛光等超精密抛光手段,才能达到所需的精度。
之后再进行镀膜(对于dUV物镜,是镀减反射膜;对于EUV物镜,是镀反射多层膜)。
超精密光学镜头加工技术的基础是计算机数控光学表面成形技术(ccoS)。
为此我同廖院长商量过,会专门成立一个计算机数控项目组。
同时我也会提供相应技术供其进行使用。
很多技术都是基于ccoS原理的发展。”
……